加工中心的典型程序編制
1.鉆孔程序的編制如圖1，沿任意一條直線鉆等距的孔。若使用配備FANUC-6M系統(tǒng)的立式加工中心，則加工程序如下：圖1沿直線鉆等距孔O1000N10G92X400.0Y300.0Z320.0建立加工坐標(biāo)系N20M06T00換上中心鉆N30G90G00X0Y0X、Y向定位N40Z0Z向定位N50M03S500F30主軸啟動(dòng)N60G81G99R-4.0Z-10.0鉆深為5mm的中心孔N70G91G00X20.0Y10.0L03重復(fù)3次鉆3中心孔N80M05主軸旋轉(zhuǎn)停止N90G28Z0經(jīng)加工原點(diǎn)回機(jī)床原點(diǎn)N100M06T01換鉆孔刀，返回加工點(diǎn)NIl0M03G90G00G44H01G81G99R-5.0Z-30.0鉆第一個(gè)孔，加刀具補(bǔ)償N120G91X-20.0Y-10.0L03重復(fù)鉆3次孔N130M05G28G49Z320.0撤消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償回Z軸N140M01參考點(diǎn)N150M99P20返回到N20程序段程序的特點(diǎn)：1)使用G92建立加工坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的偏置量在程序中進(jìn)行設(shè)置，修改調(diào)整更方便。2)有兩次自動(dòng)換刀，并使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，體現(xiàn)加工中心自動(dòng)加工的功能。機(jī)床起動(dòng)后主軸上裝的是F10鉆頭刀具，刀庫(kù)的零號(hào)刀位上應(yīng)安裝有中心鉆。因整個(gè)程序只用兩把刀，刀庫(kù)不用轉(zhuǎn)動(dòng)，原地?fù)Q刀就可以了。3)使用中心鉆(N60程序段)預(yù)鉆定位孔，使孔定位準(zhǔn)確。4)使用相對(duì)值指令(N70，N120)給出了孔的位置，使固定循環(huán)功能重復(fù)使用，直到把孔全部鉆完。L03為重復(fù)次數(shù)。5)使用了M01(N140)程序暫停。注意：使用M01時(shí)操作面板上的程序暫停開關(guān)應(yīng)放到接通位置，這樣在程序執(zhí)行到M01時(shí)面板上的指示燈燃亮，告訴操作者程序處于任選停止，可以裝卸零件，待處理工作結(jié)束時(shí)按循環(huán)起動(dòng)按鈕，程序接著執(zhí)行。6)程序結(jié)尾使用M99P20這也是一種程序結(jié)束的方法，它使程序自動(dòng)返回到N20的程序段去接著執(zhí)行，運(yùn)行不停止。2.鏜孔程序的編制圖2為軸承支座零件圖。工藝為：在臥式加工中心上一次裝夾，使用反鏜固定循環(huán)等功能，不轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，以保證同軸度要求。圖2軸承支座O1001
N10M06T01
N20G00G90G55X0Y0Z0
N3
N10M06T01
N20G00G90G55X0Y0Z0
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