1)備料。
2)鍛造。鍛成長(zhǎng)方形的坯料(每件留長(zhǎng)工藝夾頭)。
3)熱處理。退火。
4)銑(刨)削。銑(刨)削六面成長(zhǎng)方形模塊。
5)磨削。磨削上、下兩端面及相鄰兩側(cè)面，用90。角尺測(cè)量相鄰兩面的垂直度。
6)鉗工加工。用平板和劃線盤按圖劃線，并打樣沖眼；用鉆頭鉆螺紋底孔；用圓柱銷孔的預(yù)孔；用鉆頭鉆擋料銷讓位孔；用鉆頭在中心處鉆穿絲孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用鉆頭孔擴(kuò)，保證刃口高度；攻螺紋；鉸孔。
　　7)銑削。平口鉗裝夾工件；用的立銑刀銑削型孔至尺寸，保證深度。
　 8)熱處理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。
　 9)平磨。磨上、下兩端面及相鄰兩側(cè)面，用90。角尺測(cè)量相鄰兩面的垂直度至圖要求；退磁。
　10)線切割。按圖編制線切割程序，切割模型孔成形，留單面研磨余量0.005 mm。
　 11)鉗工加工。研光線切割面：
　12)檢驗(yàn)。 n復(fù)合沖裁模的裝配應(yīng)選擇凸凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模部分，后裝上模部分