K型熱電偶數字轉換器MAX6675及其在鋁水平溫度測量儀中的應用(
K型熱電偶是工業生產......
K型熱電偶是工業生產中最常用的溫度傳感器,具有結構簡單、制造容易、使用方便、測溫范圍寬等特點。目前,在以K型熱電偶為測溫元件
的工業測溫系統中,熱電偶輸出的熱電勢信號必須經過中間轉換環節,才能輸入基于單片機的嵌入式系統。中間轉換環節包括信號放大、冷端
補償、線性化及數字化等幾個部分,實際應用中,由于中間環節較多,調試較為困難,系統的抗干擾性能往往也不理想。在鋁水平溫度測量儀
的研制中,我們采用了MAXIM公司新近推出的MAX6675,它是一個集成了熱電偶放大器、冷端補償、A/D轉換器及SPI串口的熱電偶放大器與數字
轉換器,可以直接與單片機接口,大大簡化系統的設計,保證了溫度測量的快速、準確。
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1 MAX6675特性
1.1 特性
MAX6675是具有冷端補償和A/D轉換功能的單片集成K型熱電偶變換器,測溫范圍0℃~1024℃,主要功能特點如下:
n 直接將熱電偶信號轉換為數字信號
n 具有冷端補償功能
n 簡單的SPI串行接口與單片機通訊
n 12位A/D轉換器、0.25℃分辨率
n 單一+5V的電源電壓
n 熱電偶斷線檢測
n 工作溫度范圍-20℃~+85℃
1.2 引腳功能
MAX6675采用SO-8封裝形式,有8個引腳,腳1(GND)接地,腳2(T-)接熱電偶負極,腳3(T+)接熱電偶正極,腳4(VCC)電源端,腳5
(SCK)串行時鐘輸入端,腳6(CS)片選端,使能啟動串行數據通訊,腳7(SO)串行數據輸出端,腳8(NC)未用。在VCC和GND之間接0.1μF
電容。
MAX6675的引腳如圖1所示。
1.3 工作原理
MAX6675是一復雜的單片熱電偶數字轉換器,其內部結構如圖2所示。主要包括:低噪聲電壓放大器A1、電壓跟隨器A2、冷端溫度補償二極
管、基準電壓源、12位AD轉換器、SPI串行接口、模擬開關及數字控制器。
其工作原理如下:K型熱電偶產生的熱電勢,經過低噪聲電壓放大器A1和電壓跟隨器A2放大、緩沖后,得到熱電勢信號U1,再經過S4送至
ADC。。對于K型熱電偶,電壓變化率為(41μV/℃),電壓可由如下公式來近似熱電偶的特性。
U1=(41μV/℃)×(T-T0)
上式中,U1為熱電偶輸出電壓(mV),T是測量點溫度;T0是周圍溫度。
在將溫度電壓值轉換為相應的溫度值之前,對熱電偶的冷端溫度進行補償,冷端溫度即是MAX6675周圍溫度與0℃實際參考值之間的差值。
通過冷端溫度補償二極管,產生補償電壓U2經S4輸入ADC轉換器。
U2=(41μV/℃)×T0
在數字控制器的控制下,ADC首先將U1、U2轉換成數字量,即獲得輸出電壓U0的數據,該數據就代表測量點的實際溫度值T。這就是MAX6675
進行冷端溫度補償和測量溫度的原理。
1.4 與單片機的通訊
MAX6675采用標準的SPI串行外設總線與單片機接口。MAX6675從SPI串行接口輸出數據的過程如下:單片機使CS置為低電平,并提供時鐘信
號給SCK,由SO讀取測量結果。CS變低將停止任何轉換過程,CS變高將啟動一個新的轉換過程。將CS變低在SO端輸出第一個數據,一個完整串
行接口讀操作需16個時鐘周期,在時鐘的下降沿讀16個輸出位,第1個輸出位是D15,是一偽標志位,并總為0;D14位到D3位為以MSB到LSB順序
排列的轉換溫度值;D2位平時為低,當熱電偶輸入開放時為高,開放熱電偶檢測電路完全由MAX6675實現,為開放熱電偶檢測器操作,T-必須
接地,并使接地點盡可能接近GND腳;D1位為低以提供MAX6675器件身份碼,D0位為三態標志位。
MAX6675 SO端輸出溫度數據的格式如圖3所示。
2 在鋁水平溫度測量儀中的應用
本文所述鋁水平溫度測量儀是一工作于鋁電解現場的測量裝置,其控制部分采用單片機控制,對溫度部分的要求是:在得到測量要求信號
后,實時測量出當前熱電偶探頭的溫度并保存,可檢測K型熱電偶探頭斷線狀況并報警。
2.1 硬件實現
該鋁水平溫度測量儀的K型熱電偶溫度采集電路如圖所示。其微控制器采用ATMEL公司的FLASH單片機AT89C51,該微控制器具有4K內部可
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擦寫程序存儲器和32個輸入/輸出端口,滿足本系統中液位測量、數據顯示、溫度測量、數據通訊、看門狗電路的需要。作為一款廉價的通用
型單片機,AT89C51沒有SPI接口。因此采用I/O口線模擬SPI串行口來對MAX6675讀取數據。MAX6675的CS端接單片機的P1.0腳,CS低電平停止轉
換,MAX6675準備將數據輸出;SCK引腳接單片機的P1.1腳,為傳輸數據提供時鐘。無數據傳輸時,SCK應置為低電平;SO引腳接單片機的P1.2
腳,用于傳輸數據。單片機的P1.3腳作為K型熱電偶探頭斷線報警口,報警時輸出低電平,驅動故障指示LED顯示。
在單片機的上述4個引腳各接一個10K的上拉電阻,保證數據的可靠傳送。由于MAX6675的測量精度對電源耦合噪聲較敏感,為降低電源噪
聲影響,在MAX6675的電源引腳附近接入1只0.1μF陶瓷旁路電容。在印刷電路板的設計中,采用大面積接地技術來降低芯片自熱引起的測量誤
差,提高溫度測量精度。
本系統主要測量鋁電解槽中的溫度,其正常工作溫度范圍為920℃—1000℃,為了準確的測量這一區段的溫度值,系統利用X25045芯片內