真空澆鑄成型的原理：......



真空澆鑄成型的原理：根據成型模具材料或零件材料的固化要求，將材料按一定的比例混合后放入容器中，然后將容器放入在真空澆鑄機中，抽真空，攪拌混合材料，抽真空的目的是為了排除在攪拌過程中和化學反應中所產生的氣泡。材料被充分攪拌后，在真空的狀態下將待硅橡膠及工程塑料的澆注到模框或模具中，材料在負壓力的作用下，抽出氣泡，使成型材料牢固地貼敷在原型或模具表面固化，從而保證模具或零件的澆注成型具有高的復形精度。
本文有[www.0574-laser.com]提供，請及時關注[www.0574-laser.com]提供的內容
(2) 性能指針
l 真空室尺寸：580×500×1050(mm)
本文有[www.0574-laser.com]提供，請及時關注[www.0574-laser.com]提供的內容
l 抽真空時間：< 3min
l 最大真空度：<-0.095Mpa
l 澆鑄件最大重量：2.5Kg
(3) 成果的創造性與先進性
l 該真空澆注成型機采用負壓自動調節真空泵，可形成穩定的真空負壓，采用電子安全壓力閥，保證了設備運行安全性。
l 設備抽真空速度快，5秒內可達到-0.06Mpa的壓力，表壓值最大真空度-0.095Mpa，抽真空時間：< 3min。
l 設備具有自動攪拌和自動澆注的功能，攪拌采用網眼結構，攪拌阻力小且能達到均勻的效果。
l 整個設備采用單片機控制技術，攪拌器轉速連續可調，可適用不同組分的材料，澆注過程由低速電機驅動，自動化程度高，操作使用方便。
(4) 作用意義(直接經濟效益和社會效益)