

圖1 必須研磨部位 圖2 研磨系統(tǒng)的流程
表l實(shí)用化上的問題點(diǎn)和開發(fā)機(jī)械以及CAM系統(tǒng)的內(nèi)容
| 實(shí)用化的問題點(diǎn) | 開發(fā)機(jī)械及CAM系統(tǒng) | |
| 自動(dòng)機(jī)械教導(dǎo)操作性 | 因是直接教導(dǎo),形狀復(fù)雜的模具在教導(dǎo)操作上需要較多的時(shí)間。 | |
| 研磨時(shí)間 | 因是低速回轉(zhuǎn)主軸,需要較長的研磨時(shí)間。 | |
| 研磨品質(zhì) |

圖3 干涉檢查模擬 圖4 面直教導(dǎo)致的直接誤差 圖5 對(duì)應(yīng)極小R之刀具的研磨

圖6 CAM的面直教導(dǎo)
實(shí)用化上的問題點(diǎn)和開發(fā)機(jī)械以及CAM系統(tǒng)的內(nèi)容
表1是實(shí)用化上的問題點(diǎn)和開發(fā)機(jī)械以及CAM系統(tǒng)的內(nèi)容。
結(jié)論
1. 以利用CAD資料并經(jīng)由CAM,可以不要教導(dǎo)來進(jìn)行事前干涉檢查。
2. 嵌入固定馬達(dá)式高速主軸的開發(fā),以及防止刀具阻塞的軸心冷卻劑裝備,縮短研磨時(shí)間。
3. 研磨自動(dòng)機(jī)械及CAM可以確保刀具軸的面直精度以及進(jìn)行研磨刀具的跑合性解析,可確保極小R部研磨品質(zhì)。
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