矩形花鍵的銑切加工
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     矩形花鍵通常采用銑切或滾切成形，再經(jīng)磨花鍵達到設(shè)計圖紙要求。銑切加工一般采用專門設(shè)計的T形槽銑刀，這種銑刀適合大批量專業(yè)化生產(chǎn)，但對中、小批量非專業(yè)化生產(chǎn)不太適合。為解決這個問題，我們試用三面刃銑刀及片銑刀，獲得了滿意的結(jié)果。
矩形花鍵軸如圖1所示。材料為18Cr2Ni4WA，硬度為滲碳面HRC56～62；心部HRC32～38。加工工藝路線為：鍛件→粗加工→銑切花鍵→滲碳→去碳層→熱處理→研頂錐孔→磨花鍵→檢驗。
圖1 矩形花鍵零件

對于銑切花鍵工序，由于與其配合的主動齒輪靠大徑過盈配合，過盈量0.006～0.013mm，小徑有間隙，所以可采用通用三面刃銑刀或片銑刀對小徑進行加工至近似圓弧。
加工過程按工步敘述如下：
零件裝夾在臥銑分度頭上，用半頂尖頂緊。
調(diào)整頂尖位置，外圓高度差≤0.01mm。
用百分表測定外圓跳動(≤0．05mm)。
按分度頭的中心高度劃出鍵寬中心線，轉(zhuǎn)180°驗證中心線(誤差基本不變)。
留出磨花鍵鍵寬余量0.4mm，分別劃出鍵寬為6.4mm的六等分鍵寬線。
將鍵寬中心線轉(zhuǎn)過90°至最高點。
按鍵寬線用厚6mm的三面刃銑刀銑6個鍵寬一側(cè)，工作臺移動“鍵寬+刀寬”距離，銑另一側(cè)。
轉(zhuǎn)動分度頭，對鍵槽進行逼近圓弧加工。
下文對加工結(jié)果作一分析和討論：
側(cè)面銑切時選用的通用三面刃銑刀要根據(jù)花鍵的具體參數(shù)及三面刃銑刀的規(guī)格來決定。設(shè)三面刃銑刀的寬度為B，應(yīng)滿足 B<2hcos  180°

N
(1)
式中：h——每個鍵槽上小徑的寬度；
N——花鍵的鍵數(shù)。
銑刀寬度B的值不能過大，以免銑切鍵槽的另一側(cè)。其中h值可用下式計算： h≈  pd-NL

N
(2)
式中：d——花鍵小徑；
L——留有磨削花鍵鍵側(cè)余量的花鍵鍵寬。
將(2)式代入(1)式，即有 B<  pd-NL  cos  180°

N/2  N
(3)

修正小徑應(yīng)根據(jù)h選定三面刃銑刀或片銑刀，加工成近似圓弧。
若以小徑定心，則需留出直徑磨量0.2～0．3mm。
用三面刃銑刀及片銑刀加工花鍵，能滿足設(shè)計要求，降低制造成本，提高中、小批量生產(chǎn)的效率。

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