新型干法水泥企業(yè)怎樣提高設備運轉(zhuǎn)率，降低故障或事故率，降低維修成本是企業(yè)設備管理發(fā)展方向。新型干法水泥生產(chǎn)設備管理已經(jīng)歷了初級階段的定期維修管理，中級階段計劃維修管理之路?，F(xiàn)在需要步入觀察監(jiān)測及維護階段，為配件或設備創(chuàng)造良好的內(nèi)外環(huán)境，將水泥生產(chǎn)設備的部分大中修費用投入到設備日常維護和油液監(jiān)測方面的全新設備管理，最大限度地消除設備不良信息，延長配件或設備的使用壽命，提高設備的運轉(zhuǎn)率，降低設備總的維修成本。
　　早期的水泥生產(chǎn)設備管理就是“眼觀、手摸、鼻嗅、尺測”，利用崗位工、設備維修巡檢人員來發(fā)現(xiàn)或預防水泥生產(chǎn)設備的故障隱患。由于受個人技術水平、臨場經(jīng)驗、身體感官的敏感程度制約，發(fā)現(xiàn)設備故障隱患已到了后期，為避免重大設備事故的發(fā)生，處理辦法多為停機換件，修補，有時受配件制約延長停機時間，設備管理處于被動的定期維修階段。
　　現(xiàn)行的新型干法水泥生產(chǎn)設備管理就是電流、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、壓力、噪聲、振動微機控制加巡檢人員現(xiàn)場采用便攜式設備聽診器、測振儀、測壓儀、紅外溫度計、噪聲儀、萬用表、雙線測厚儀等雙重監(jiān)測或預防水泥生產(chǎn)線設備出現(xiàn)的故障隱患，由于受水泥生產(chǎn)過程各階段工況的影響，需要較高水平的技術人員綜合分析，能夠發(fā)現(xiàn)部分設備的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，但多數(shù)表現(xiàn)出的故障隱患為中后期，處理辦法為編制檢修計劃，準備配件，停機檢修，水泥生產(chǎn)設備管理處于視情況計劃檢修階段。
　　新型干法水泥生產(chǎn)設備管理之路，在設備潤滑的油（脂）趨勢分析中，油（脂）中蘊藏著設備狀況十分豐富的實時信息。如上海寶鋼是這方面的先行者，通過全員全優(yōu)設備潤滑管理，以較少的設備維修成本投入設備潤滑油（脂）狀態(tài)控制中，延長了配件和設備的壽命，及時消滅了故障隱患。提高了設備的運轉(zhuǎn)率，降低了設備年維修成本。
　　另外，新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)要打破現(xiàn)行的生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨條塊分割的車間管理模式，統(tǒng)一合并為水泥制造車間。將生產(chǎn)線崗位巡檢工、機械維修巡檢工、電器（儀表）維修巡檢工合并為一個工種，水泥生產(chǎn)線巡檢員，造就一批能勝任本職工作的高素質(zhì)全能型的巡檢員或巡檢技師。廢除現(xiàn)行設備管理中千篇一律的畫“×”、“√”的崗位，機修、電（儀表）修巡檢工表格式各種巡檢記錄，改為“巡檢隱患故障發(fā)現(xiàn)處理記錄”，該記錄包含隱患位置、發(fā)現(xiàn)時間、現(xiàn)狀描述、判斷原因、采取措施、實施后狀況、值班長簽名等內(nèi)容，巡檢員以發(fā)現(xiàn)或處理設備故障隱患點多少，難易程度為重點考核指標與工資掛鉤，當班不能處理設備故障隱患由值班長填寫“發(fā)現(xiàn)故障未處理上報匯總表”，該表包含隱患點位置、發(fā)現(xiàn)人、發(fā)現(xiàn)時間、處理后效果等內(nèi)容。該表一個故障隱患點只填報一次，不重復上報。加上新增加的設備專職滑潤工，及時全優(yōu)的設備滑潤，定期的設備油指狀態(tài)監(jiān)測，設備管理部門從巡檢記錄或設備油（脂）狀態(tài)定期檢測報告中，獲得各種實時信息，綜合分析，及時、適時糾正和消除設備故障隱患，杜絕設備事故的發(fā)生，使水泥生產(chǎn)設備管理處理可控的主動維護狀態(tài)，提高整個水泥生產(chǎn)行業(yè)的設備管理水平。